জল ভর্তি মেশিনের জন্য প্রয়োজনীয় রক্ষণাবেক্ষণ প্রোটোকল

একটি জলের বোতল ভর্তি মেশিনের দীর্ঘায়ু এবং কার্যকারিতা এটি প্রাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণের মানের সাথে সরাসরি সমানুপাতিক। একটি উচ্চ-গতির উত্পাদন পরিবেশে, যান্ত্রিক উপাদানগুলি ধ্রুবক ঘর্ষণ, কম্পন এবং আর্দ্রতার সংস্পর্শে থাকে। একটি কঠোর প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী ছাড়া, এমনকি সবচেয়ে উন্নত মেশিনটি অবশেষে হ্রাস সঠিকতা, বর্ধিত ডাউনটাইম এবং অকাল পরিধানে ভুগবে। একটি নেতৃস্থানীয় প্রস্তুতকারক হিসাবে, আমরা একটি বহু-স্তরযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল সুপারিশ করি যাতে দৈনিক পরিদর্শন, সাপ্তাহিক গভীর পরিষ্কার এবং ত্রৈমাসিক যান্ত্রিক নিরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত থাকে। প্রতিক্রিয়াশীল না হয়ে সক্রিয় হওয়ার মাধ্যমে, সুবিধা পরিচালকরা তাদের বিনিয়োগ রক্ষা করতে পারে এবং উচ্চ-মানের বোতলজাত জলের সুসংগত আউটপুট নিশ্চিত করতে পারে।

দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ মেশিনের "স্বাস্থ্যকর পরিধি" উপর ফোকাস করা উচিত। প্রতিটি শিফটের শেষে, অপারেটরদের অবশ্যই ফিলিং ভালভের বাহ্যিক পৃষ্ঠ এবং ক্যাপিং হেডগুলি পরিষ্কার করতে হবে যাতে কোনও দুর্ঘটনাজনিত স্প্ল্যাশ বা খনিজ জমা হয়। যেকোনো বায়ু ফুটো হওয়ার জন্য বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমগুলি পরীক্ষা করার এবং পরিবাহক বেল্টগুলি সঠিকভাবে উত্তেজনাপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করারও এটি সময়। স্টার-হুইল এবং গাইড রেলগুলির একটি দ্রুত ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন ভুল-বিন্যস্ততার প্রাথমিক লক্ষণগুলি প্রকাশ করতে পারে যা পরে বোতল জ্যাম হতে পারে। এই ছোট, দৈনন্দিন কাজগুলি শুধুমাত্র কয়েক মিনিট সময় নেয় কিন্তু ছোট সমস্যাগুলিকে রোধ করার সবচেয়ে কার্যকর উপায় যা শেষ পর্যন্ত বড় যান্ত্রিক ব্যর্থতায় পরিণত হয়।

তৈলাক্তকরণ যে কোনো উচ্চ-গতির ঘূর্ণমান মেশিনের প্রাণশক্তি। আমাদের জলের বোতল ফিলিং মেশিনগুলির অনেকগুলি কেন্দ্রীভূত তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলির সাথে সজ্জিত যা মেশিনটি বন্ধ না করেই সমালোচনামূলক বিয়ারিং এবং গিয়ারগুলিতে গ্রীস সরবরাহ করতে দেয়। যাইহোক, সিল ব্যর্থ হলে দূষণের ঝুঁকি নেই তা নিশ্চিত করার জন্য খাদ্য-নিরাপদ লুব্রিকেন্টের সঠিক গ্রেড ব্যবহার করা অপরিহার্য। সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণের সময়, প্রযুক্তিবিদদের প্রধান ড্রাইভ গিয়ারবক্সে তেলের মাত্রা পরীক্ষা করা উচিত এবং ড্রাইভ চেইনের অবস্থা পরিদর্শন করা উচিত। সঠিক তৈলাক্তকরণ শুধুমাত্র তাপ এবং পরিধান কমায় না কিন্তু অভ্যন্তরীণ ঘর্ষণ কমিয়ে মেশিনের শক্তি খরচও উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

ত্রৈমাসিক নিরীক্ষার সময় ফিলিং ভালভ এবং ক্যাপিং ক্লাচগুলির বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন। লক্ষ লক্ষ চক্রের মধ্যে, ফিলিং ভালভের ভিতরের সিলগুলি সংকুচিত বা ভঙ্গুর হয়ে যেতে পারে, যার ফলে ড্রিপ বা ভুল ফিল লেভেল হতে পারে। একটি নির্ধারিত ভিত্তিতে এই সীলগুলি প্রতিস্থাপন করা একটি সর্বোচ্চ উৎপাদন চলাকালীন একটি ফাঁসের জন্য অপেক্ষা করার চেয়ে অনেক বেশি সাশ্রয়ী। একইভাবে, ক্যাপিং হেডগুলিতে চৌম্বকীয় ক্লাচগুলি টর্কের সামঞ্জস্যের জন্য পরীক্ষা করা উচিত। যদি একটি ক্যাপার খুব বেশি বা খুব কম বল প্রয়োগ করে, তাহলে এটি বোতল লিক বা হতাশ গ্রাহকদের দিকে নিয়ে যেতে পারে। আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের বিশেষ টর্ক মিটার এবং ভালভ টেস্টিং কিট প্রদান করি যাতে এই অডিটগুলি যথাসম্ভব নির্ভুল করা যায়।

অবশেষে, মেশিনের ডিজিটাল এবং বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিকে উপেক্ষা করা উচিত নয়। ধুলো এবং কম্পন অবশেষে তারের সংযোগগুলিকে আলগা করতে পারে বা বোতলের উপস্থিতি এবং পূরণের মাত্রা সনাক্তকারী সংবেদনশীল সেন্সরগুলিতে হস্তক্ষেপ করতে পারে। ত্রৈমাসিক পরিষেবা চলাকালীন, একজন যোগ্যতাসম্পন্ন ইলেকট্রিশিয়ানকে কন্ট্রোল ক্যাবিনেট পরিদর্শন করা উচিত এবং প্রয়োজনে PLC সফ্টওয়্যার আপডেট করা উচিত। আমরা দূরবর্তী ডায়াগনস্টিক পরিষেবাগুলি অফার করি যা আমাদের ইঞ্জিনিয়ারদের স্বাস্থ্য পরীক্ষা করতে এবং কর্মক্ষমতা সেটিংস অপ্টিমাইজ করতে আমাদের কারখানা থেকে আপনার মেশিনে "লগ ইন" করতে দেয়। আধুনিক ডিজিটাল মনিটরিংয়ের সাথে ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক রক্ষণাবেক্ষণকে একত্রিত করে, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে আপনার জলের বোতল ভর্তি মেশিনটি আগামী কয়েক দশক ধরে একটি নির্ভরযোগ্য সম্পদ থাকবে।